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    利用加药浮选工艺处理粉煤灰废水

    2011-12-12 10:03:54  来源:
    处理方案的选择 \_AEuz3 F  
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    国内对粉煤灰废水处理一般采用的方法是絮凝沉淀、湿式浮选、电选、风选,还有的先干燥再磁化做磁化肥,我们从本身的财力、技术成熟性、处理能力、经济效益等因素考虑,采用了粉煤灰浮选综合治理方案,即从粉煤灰废水中加药气浮选出精炭、漂珠,尾灰经过滤后做水泥的掺合料,处理后的废水送回热电系统重复使用。 (iOCzZ6S  
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    鉴于锅炉每年总排灰量为6.3万吨,因此把粉煤灰浮选的设计处理能力定为每年6.5万吨干灰。 oz6+rM6MY  
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    3.原理及工艺流程 L?27q  
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    3.1原理 _G[I2]  
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    煤粒是高度分散的亲水性颗粒,当废水中加入浮选剂后,一方面,捕收剂与煤粒的亲和力比灰强;另一方面,由于捕收剂是一种异极性物质,能改变水中煤粒表面湿润性[1],使煤粒表面由亲水性变成疏水性,从而附着于气泡上随着浮选机运行过程中产生气泡一起浮到水面,液固分离,撇取上面的浮煤,过滤即得到有用的精煤。 C 
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    3.2工艺流程 Mq :'-`  
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    由电站锅炉麻石水膜除尘器排出的粉煤灰废水用砂浆泵打至∮30m的浓缩池,靠重力沉降使悬浮液浓缩,其中固体含量由入口1.7%左右提高到出口的27%左右。上层清夜流入集水池,再用清水泵送到热电站做冲渣水用;下层浆液用砂浆泵打入搅拌槽,加入捕收剂O#柴油和发泡剂X油,并补加精煤过滤机返回的滤液至悬浮物浓度23%,加速搅拌再进入浮选机,浮选机中引入空气并继续搅拌。煤对油的亲和力比灰强,在不断搅拌下发泡剂产生大量气泡,这些气泡在上升至表面的过程中将吸附油的煤粒带到液体上部形成泡沫层,再通过刮板送至精选部分,*后刮板将煤粒的泡沫液带出浮选机,送至精煤过滤机过滤得到含水量小于5%左右的精煤滤饼,再通过胶带运输机送至精煤仓。亲水的灰粒通过精选与扫选进一步回收煤后送至尾灰浓缩桶,浓缩后到尾灰过滤机,过滤后的灰饼通过胶带运输机送至尾灰仓。精煤滤液用泵打回搅拌槽调节浮选液浓度,这样既可使浮选剂得到充分回收利用,又避免了污染环境。尾灰滤液送至灰渣沉淀池,沉淀后的水达标排放  
    装置运行后,所产生的效益应包括回收的精煤、漂珠、尾灰售后的价值,减少上交的排污费及所减少的农赔费,总计288万元。故每年所产生的直接经济效益为122.91万元。 5.2.3.主要经济技术指标 LP.-  
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    年折旧额为80.6万元。  
    投资利润率为12.62%全员劳动生产率为99081元/人。  
    人均利润率为3.84万元/年。(含少交的排污费)   
    6.结语  
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    项目投产后,从经济指标来分析,经济效益并不明显,但每年能减少6万多吨灰渣的排放量,降低本公司外排资江污染负荷的30%,从而为保障资江下游的水质起到良好的作用,具有明显的社会效益和环境效益。若是单从环保项目而言,劳动生产率、人均利润率的水平还是比较先进的。因此,在目前粉煤灰综合利用的技术不太成熟,企业财力普遍紧张的情况下,采用加药浮选来处理粉煤灰的工艺是比较适宜的。